Automatización · Planificación de capacidades

Antes de prometer una fecha de entrega, la capacidad debe permitirlo.

Automatizar la planificación de capacidades significa: la cartera de pedidos de su ERP se compara continuamente con la capacidad disponible, no con la teórica. Tenemos en cuenta el modelo de turnos, los tiempos de preparación y la plantilla real, y mostramos la máquina cuello de botella que marca su ritmo. Al aceptar el pedido, obtiene una respuesta fiable a la única pregunta que importa: si se puede cumplir la fecha que quiere el cliente.

Análisis inicial gratuito Casos de uso

El problema

Usted confirma fechas y solo sabe después si se cumplieron.

Ventas promete seis semanas porque la última vez también fueron seis semanas. Producción se entera cuando el pedido ya está en el sistema y descubre que la única máquina por la que todo tiene que pasar ya está reservada hasta bien entrado el mes siguiente al próximo.

01La carga de trabajo está en una hoja de Excel que una sola persona mantiene y que nadie más entiende.
02La planificación se hace frente a la capacidad teórica: 3 turnos de 8 horas, sin contar preparaciones, vacaciones ni los dos puestos vacantes en mecanizado.
03Todos saben por intuición qué máquina es realmente el cuello de botella, pero nadie puede demostrarlo con cifras.
04Cuando llega un pedido urgente, se adelanta, y solo se nota que otros tres pedidos llegan tarde por eso cuando llega el reclamo.

Casos de uso

Lo que automatizamos concretamente en la planificación de capacidades.

Cinco recorridos que construimos una y otra vez en la fabricación bajo pedido. Su ERP sigue siendo el sistema maestro, nosotros construimos el cálculo alrededor.

Calcular la capacidad disponible en lugar de la capacidad teórica

La capacidad con la que planifican la mayoría de las empresas no existe: supone plena ocupación, sin tiempos de preparación ni averías. Para cada centro de coste calculamos, a partir del calendario de turnos, las vacaciones y bajas, el mantenimiento planificado y una tasa de utilización respaldada por sus tiempos reales, lo que realmente está disponible. Solo frente a esta cifra tiene sentido un grado de ocupación.

Impacto Carga calculada frente a la capacidad real y no la teórica

Hacer visible la máquina cuello de botella como marcadora del ritmo

En casi cualquier fábrica hay un puñado de puestos de trabajo por los que todo tiene que pasar, y su ocupación determina el ritmo de toda la planta. Evaluamos la cartera de pedidos por puesto de trabajo y mostramos dónde crece la cola y dónde la capacidad está ociosa. Planifique el cuello de botella a plena carga y el resto en consecuencia, en lugar de ocupar cada máquina por separado: la capacidad antes del cuello de botella solo genera existencias, no facturación.

Impacto Cuello de botella respaldado por cifras en lugar de por intuición

Verificación de capacidad ya en la aceptación del pedido

Ventas introduce cantidad, artículo y fecha deseada y recibe un semáforo: se puede, es justo, no se puede. Detrás está el cálculo de si las horas necesarias en el cuello de botella siguen libres en esa ventana de tiempo, incluyendo los pedidos ya confirmados. Esa es la diferencia entre un compromiso de fecha firme y una simple esperanza de fecha, y se decide por teléfono, no en producción.

Ahorro Se elimina la consulta a producción

Incorporar los tiempos de preparación en el cálculo como consumidores de capacidad

La preparación consume capacidad, pero apenas aparece en la planificación gruesa porque se incluye dentro del tiempo de producción. Registramos los tiempos de preparación por cambio de artículo y los incluimos en el cálculo, de modo que se hace visible lo que cuesta el orden de secuencia: diez pedidos pequeños en una máquina pueden generar más horas de preparación que horas de producción. A partir de ahí, los tamaños de lote y las secuencias se pueden discutir con cifras y no con opiniones.

Impacto Horas de preparación verificables por secuencia

Simular el escenario de pedido urgente antes de comprometerse

Construimos la planificación de forma que pueda incorporar un pedido a modo de prueba sin tocar la planificación en curso. Verá de inmediato qué pedidos confirmados se retrasan y cuántos días, y podrá valorar si el pedido urgente merece el disgusto de un cliente habitual. Si decide seguir adelante, el escenario pasa a ser la planificación y vuelve al ERP como una fecha actualizada, de modo que ventas ve la misma realidad que producción.

Impacto Consecuencias visibles antes del compromiso, no en el reclamo

Herramientas

Con qué calculamos y conectamos su planificación de capacidades.

La herramienta adecuada depende de su ERP y de la profundidad que deba tener la planificación: una planificación gruesa en malla semanal para cuatro centros de coste es muy distinta de una planificación fina en malla horaria. Solo nos decidimos tras el levantamiento del estado actual, no según ningún programa de socios. En eso precisamente nos diferenciamos de las consultoras que solo tienen una herramienta en su maletín y por eso siempre recomiendan la misma.

Motor de cálculo y centro de datos

n8n

Extrae la cartera de pedidos, las hojas de ruta y los tiempos reales de su ERP, calcula el ajuste de capacidad y reescribe fechas y avisos. Funciona, si se desea, en un servidor en sus propias instalaciones o en un centro de datos alemán, de modo que los datos de pedidos y las bases de cálculo nunca salgan de la planta.

Ver la automatización con n8n

Mundo Microsoft

Power Platform

Si ya trabaja con Microsoft 365, construimos el tablero de planificación como una Power App y dejamos que Power Automate mueva los datos. Para un ERP local, como SQL Server o SAP ERP, se necesita la puerta de enlace de datos local (on-premises data gateway). Microsoft clasifica esta puerta de enlace como función premium y no está incluida explícitamente en las licencias de Microsoft 365. Revisamos con usted el aspecto de licencias antes de la implementación, para que no se convierta en una sorpresa más adelante.

Ver Power Platform

ERP sin interfaz

UiPath

Algunos programas sectoriales de fabricación solo entregan sus datos de pedidos y hojas de ruta a través de la pantalla, y el fabricante tampoco construye ya ninguna interfaz. En ese caso, un robot de software lee los datos e introduce las fechas tal como lo haría una persona, solo que de noche y sin errores de transcripción. Ese es el puente cuando un cambio de ERP no está previsto por ahora.

Ver la automatización con UiPath

Cómo trabajamos

El modelo de 30 días.

Trabajamos a precio fijo en lugar de con un parte de horas abierto. Tras el análisis inicial, sabe lo que cuesta antes de que empecemos.

Análisis inicial en la nave (gratuito)

En 60 minutos recorremos su proceso desde la llamada del cliente hasta la confirmación de la fecha: quién planifica hoy y con qué, qué puestos son cuello de botella, de dónde vienen sus tiempos estándar. Después, ambas partes saben si sus datos permiten realmente un cálculo automático de capacidades.

Profundidad de planificación y precio fijo

Determinamos junto con usted el nivel de detalle de la planificación: una planificación gruesa por semanas y centros de coste es suficiente en la mayoría de las empresas de 20 a 100 empleados, mientras que una planificación fina en malla horaria requiere datos reales que muchos simplemente no tienen. Un menor nivel de detalle casi siempre es mejor, porque se mantiene realmente en el día a día. Recibe una oferta con precio fijo y alcance fijo.

Piloto en el cuello de botella, funcionamiento en paralelo con la planificación anterior

Empezamos por el puesto de trabajo que marca su ritmo y dejamos que el cálculo funcione en paralelo con su hoja de Excel actual durante unas semanas. Solo cuando las fechas calculadas coinciden con lo que producción realmente logra, incorporamos los demás centros de coste.

Entrega con pista de auditoría

Recibe documentación, una formación para ventas y dirección de producción, y una pista de auditoría: para cada compromiso de fecha se puede rastrear con qué capacidad y qué cartera de pedidos se calculó. Usted mantiene el control sobre cada compromiso, y nosotros seguimos como acompañantes si así lo desea.

La planificación necesita cifras

Un cálculo de capacidad es tan bueno como sus tiempos reales.

Si sus tiempos estándar provienen de la memoria y el reporte se hace en hojas de ruta en papel, incluso la mejor planificación calcula al margen de la realidad. En la página sobre captura de datos de planta puede ver cómo los tiempos reales llegan hasta donde la planificación los necesita.

Ver la automatización de procesos

Análisis inicial gratuito

¿Sabrá, en la próxima llamada de un cliente, si la fecha se cumplirá?

En el análisis inicial gratuito, calculamos juntos en uno de sus cuellos de botella lo que realmente está libre hoy: 60 minutos, sin compromiso, con una evaluación honesta. Si sus datos aún no son suficientes para una planificación automática, se lo diremos en lugar de venderle un sistema de planificación.

Reservar cita kontakt@nordflux.de

Precio fijo en lugar de un parte de horas abierto
Los datos de pedidos permanecen en sus instalaciones o en servidores alemanes
Cada compromiso de fecha rastreable hasta su base de cálculo

Preguntas frecuentes

Lo que los responsables de producción y ventas suelen preguntar sobre la planificación de capacidades.

¿Cuál es la diferencia entre planificación gruesa y planificación fina?

La planificación gruesa comprueba durante semanas o meses si la cartera de pedidos siquiera encaja en la capacidad disponible por centro de coste. La planificación fina determina después qué pedido pasa por qué máquina, en qué orden, qué día. Las empresas con 20 a 100 empleados casi siempre ganan primero con la planificación gruesa, porque ahí es donde surgen los compromisos de fecha equivocados. Una planificación fina requiere tiempos reales fiables por operación, y quien no los tiene construye una precisión ilusoria que nadie mantiene en el día a día.

¿Necesito un APS, o me basta con mi ERP para la planificación de capacidades?

En muchos casos, su ERP puede hacer más de lo que hace, porque las hojas de ruta, los tiempos estándar y los datos maestros de capacidad nunca se han mantenido. Por eso primero miramos lo que su sistema actual puede ofrecer y completamos el cálculo a su alrededor, en lugar de venderle un sistema de planificación adicional. Un APS de verdad solo suele merecer la pena a partir de muchas operaciones, condiciones de secuencia estrictas y datos reales de calidad horaria. Si está en ese punto, se lo decimos con honestidad, y entonces compra un APS en lugar de una automatización.

¿Cómo sé si puedo comprometerme con una fecha de entrega?

Comprobando la fecha deseada frente a la capacidad libre en el cuello de botella, incluyendo todos los pedidos ya confirmados. Eso es precisamente lo que hoy en día suele no ocurrir en la aceptación del pedido: se compromete según la experiencia, y la comprobación se hace después en producción. Nosotros situamos la comprobación en el punto donde surge el compromiso, es decir, en manos de ventas al teléfono. La respuesta no es una garantía, pero se basa en su cartera de pedidos real en lugar de en la intuición de la última vez.

¿Qué sucede con la planificación cuando llega un pedido urgente?

El pedido urgente no se prohíbe, se tasa: antes de comprometerse, ve qué pedidos confirmados retrasa y cuántos días. Así, una decisión instintiva se convierte en una ponderación, porque un pedido urgente que retrasa a tres clientes habituales puede ser más caro que la facturación que aporta. Construimos esto como un escenario que puede calcular sin modificar la planificación en curso. Solo cuando usted decide, se convierte en la nueva planificación y las nuevas fechas vuelven al ERP.

¿Cuánto cuesta automatizar la planificación de capacidades?

Eso depende del número de centros de coste, de la calidad de sus hojas de ruta y de lo bien que se pueda conectar su ERP, por lo que no podemos indicar seriamente un precio fijo sin un análisis. El mayor factor de coste rara vez es el cálculo en sí, sino la puesta al día de los tiempos estándar y los datos maestros de capacidad que nadie ha tocado en años. Tras el análisis inicial gratuito, recibe una oferta a precio fijo y alcance fijo, no un parte de horas abierto. Como consultora de digitalización, nuestros servicios también pueden ser subvencionables, por ejemplo a través de la ayuda de asesoramiento BAFA.