El mantenimiento se activa según las horas de funcionamiento, no según la semana del calendario.

El mantenimiento reactivo entra en acción cuando la instalación ya se ha detenido: usted repara el daño que ya se ha producido. El mantenimiento preventivo funciona según un disparador fijo, clásicamente por calendario u horas de funcionamiento, y sustituye una pieza antes de que falle. Ninguna operación es preventiva al 100 por ciento, porque algunos fallos llegan sin previo aviso, y en equipos no críticos reparar es simplemente más barato que prevenir. Lo razonable es la combinación, y para eso primero hay que saber cómo es hoy esa proporción en su caso.

No necesariamente, pero a partir de cierto tamaño sí, y entonces se lo decimos también. Con 20 a 60 máquinas con intervalos manejables, automatizamos de forma limpia la planificación de mantenimiento, los plazos y la notificación de averías dentro de sus sistemas existentes, sin que tenga que introducir y mantener otro software más. Si en cambio necesita varios cientos de máquinas, planificación de mantenimiento multiturno, almacén de repuestos con existencias y protocolos de inspección certificados según normas, es mejor comprar un GMAO maduro o el módulo de mantenimiento de su ERP. En ese caso le ayudamos con la selección y la integración, en lugar de venderle una réplica que en tres años llegará a sus límites.

No, la inspección la sigue teniendo que realizar una persona capacitada, por lo general un electricista, y ninguna automatización cambia eso. Lo que automatizamos es todo lo que lo rodea: el inventario de los equipos sujetos a inspección, el recordatorio con semanas de antelación, la contratación del inspector y el archivo del resultado de la inspección en el propio equipo. Los plazos de inspección los fija usted mismo como empresario en base a su evaluación de riesgos, con valores orientativos en las informaciones DGUV y reglas técnicas correspondientes. Nosotros no le decimos un plazo, nos aseguramos de que el que usted ha fijado no se le escape.

En la mayoría de los casos, de un contador de horas de funcionamiento que la máquina ya tiene, que se lee y se registra una vez por semana. Los controles más nuevos entregan el valor mediante una interfaz, en cuyo caso lo recogemos automáticamente. Una lectura semanal suena anticuada, pero es totalmente suficiente para los intervalos de mantenimiento, porque un mantenimiento a las 503 horas en lugar de a las 500 no supone ninguna diferencia. La captura completa de datos de máquina con ciclos y paradas es un tema aparte, que no necesita para la planificación del mantenimiento.

En la mayoría de los casos sí, porque los móviles de los empleados están conectados por red móvil y el código QR solo abre una página web, no una aplicación. Si no hay ni wifi ni cobertura en la nave, lo que ocurre en sótanos y naves con mucho acero, construimos la notificación de forma que se guarde sin conexión en el navegador y se envíe en cuanto vuelva la cobertura. Donde ni siquiera eso funcione, un terminal en la salida de la nave sigue siendo la solución más honesta. Lo que funciona en su caso lo vemos in situ, no en la oferta.