Automatiser la saisie des donnees de production signifie : le collaborateur enregistre l'ordre, le temps de reglage et la quantite en quelques secondes au terminal, par scanner ou dans une application sur la machine. Nous recuperons les temps de marche et les arrets machine la ou ils se produisent : au niveau de la commande ou du signal de comptage. Les chiffres arrivent automatiquement dans l'ERP, sans que quelqu'un ne retape des fiches le soir.
L'operateur note le debut, la fin et la quantite sur une fiche de suivi papier, la fiche part au bureau, ou quelqu'un la ressaisit dans l'ERP. Le temps que l'ordre soit dans le systeme, il est deja expedie depuis longtemps et plus personne ne peut reagir.
Cinq configurations que nous mettons en place sans cesse dans l'industrie manufacturiere. Vos machines et votre ERP restent, seule la fiche papier disparait.
L'operateur scanne le code-barres sur la fiche de l'ordre papier et enregistre le debut, l'interruption et la fin d'un seul geste. Un terminal resistant sur la ligne ou une tablette sur la machine suffit, plus besoin de clavier ni d'identifiant. Le temps est dans le systeme au moment meme ou il se produit, pas en fin d'equipe.
Gain 4 a 8 h de ressaisie economisees par semaineSur les installations recentes, nous recuperons le temps de marche, les arrets et la cadence via OPC UA ou MQTT depuis la commande. Les machines plus anciennes sans interface recoivent un compteur ou un signal depuis l'armoire electrique qui compte tout aussi fiablement. L'operateur n'a rien a saisir pour cela, la machine se signale elle-meme.
Effet Arret visible pendant qu'il se produitLe reglage, l'attente de matiere et les incidents obtiennent leurs propres motifs de saisie au lieu de disparaitre dans le temps de production. En quelques semaines, vous voyez noir sur blanc ce que coutent reellement les changements d'article sur votre machine. C'est la base de decisions sur la taille des lots et l'ordonnancement qui reposaient auparavant sur l'instinct.
Effet Couts de reglage justifiables par articleLes pieces bonnes et mauvaises sont saisies separement, et pour les rebuts l'operateur choisit un motif dans une courte liste : defaut matiere, outillage, reglage. Nous gardons la liste volontairement courte, sinon c'est toujours le premier element qui est clique. Cela produit une statistique d'erreurs par article et par machine reellement exploitable par l'assurance qualite.
Effet Motif de rebut au lieu de la seule quantiteLes temps reels saisis remontent automatiquement sur l'ordre dans l'ERP et sont compares aux temps standards calcules. Si un ordre derape, vous le voyez des le lendemain matin et non lors de la facturation finale. Les ordres qui restent durablement sous l'estimation ressortent d'eux-memes lors du prochain cycle de devis.
Effet Ecart visible des le lendemain plutot qu'apres des moisL'outil adapte depend de votre parc machines et de votre ERP : un atelier avec des installations compatibles OPC UA ne fonctionne pas comme une entreprise avec des machines vieilles de 30 ans et un logiciel metier sans interface. Nous ne nous engageons qu'apres l'etat des lieux sur la machine, pas selon un programme partenaire.
Plateforme d'echange de donneesRecoit les saisies du terminal, du scanner et de la passerelle machine, en verifie la plausibilite et les ecrit dans votre ERP. Fonctionne, si vous le souhaitez, sur un serveur dans votre atelier ou dans un centre de donnees allemand, afin que les donnees machine n'aient jamais a quitter l'usine.
Univers MicrosoftSi vous travaillez deja avec Microsoft 365, nous construisons l'ecran de saisie sous forme de Power App pour la tablette d'atelier et laissons Power Automate transmettre les donnees. L'acces a un ERP heberge en interne, comme SQL Server ou SAP ERP, necessite l'On-premises Data Gateway, et cette passerelle ainsi que les connecteurs personnalises sont des droits soumis a licence. Nous chiffrons cela avec vous avant la mise en oeuvre pour que la licence ne devienne pas une surprise par la suite.
Ancien systeme sans interfaceCertains logiciels metier utilises en production n'ont tout simplement pas d'interface, et l'editeur n'en developpera plus. Dans ce cas, un robot logiciel prend en charge la saisie exactement comme le ferait un humain, sauf que cela se passe la nuit et sans erreurs de frappe. C'est la passerelle lorsqu'un changement d'ERP n'est pas a l'ordre du jour.
Nous travaillons a prix fixe plutot que sur releve d'heures ouvert. Apres l'analyse initiale, vous savez ce que cela coute avant que nous commencions.
En 60 minutes, nous parcourons votre parcours actuel, de la fiche papier au calcul des couts reels : quelles machines, quelles saisies, qui ressaisit quoi. Les deux parties savent ensuite si la saisie automatique est rentable pour votre parc machines.
Nous definissons avec vous ce qui est saisi et ce qui ne l'est pas : numero d'ordre, reglage, motifs d'incident, motifs de rebut. Moins il y a de motifs de saisie, mieux c'est presque toujours, car ils sont alors reellement renseignes pendant l'equipe. Vous recevez une offre a prix fixe et perimetre fixe.
Nous demarrons sur une machine ou un centre de couts et laissons la saisie fonctionner en parallele de la fiche papier pendant quelques semaines. Ce n'est que lorsque les temps saisis correspondent aux fiches que nous deployons sur les autres postes.
Vous recevez une documentation, une formation pour les chefs d'equipe et une piste d'audit : pour chaque temps reel dans l'ERP, on peut retracer de quel terminal ou de quelle machine il provient. Vous gardez le controle, et nous restons a vos cotes en tant qu'accompagnateur si vous le souhaitez.
Une fois les temps reels correctement integres dans l'ERP, on remarque vite que la confirmation de commande, la commande de matiere et la facturation se font encore a la main. Sur la page de presentation de l'automatisation des processus, vous voyez ce qui peut encore vous etre retire des mains autour de la production.
Lors de l'analyse initiale gratuite, nous parcourons ensemble votre atelier et faisons le calcul : 60 minutes, sans engagement, avec une evaluation honnete de savoir si votre parc machines justifie la saisie automatique. Si une fiche papier est chez vous la solution la moins chere, nous vous le dirons.
La saisie des donnees de production (BDE) enregistre ce qui se passe en production : temps de fabrication, temps de reglage, quantites, rebuts et etats machine. Un MES pilote en plus, il planifie les sequences, dirige les matieres et impose des plans de controle. De nombreuses entreprises de 20 a 100 salaries ont d'abord besoin de donnees fiables, et seulement ensuite d'un pilotage, c'est pourquoi nous raccordons la saisie a votre ERP existant plutot que de vous vendre un MES. Si vous avez reellement besoin d'une planification fine, nous vous le disons honnetement et vous achetez un MES.
Oui, la plupart du temps via un signal plutot qu'une interface de donnees. Si la commande ne gere ni OPC UA ni MQTT, nous captons une impulsion de comptage existante, un voyant ou le courant, et en deduisons le temps de marche, la cadence et les arrets. C'est plus grossier qu'un protocole de donnees, mais cela suffit presque toujours pour la detection du temps de marche et des arrets. Ce que votre machine precise peut reellement fournir, nous ne le voyons qu'au niveau de l'armoire electrique, c'est pourquoi nous l'examinons lors de l'analyse initiale.
C'est bien l'objectif de l'exercice, car un ilot de saisie sans connexion a l'ERP ne cree qu'un second jeu de chiffres. Nous inscrivons les saisies sur l'ordre via l'interface de votre ERP : pour les systemes courants via l'API existante, pour les plus anciens via la base de donnees ou un import automatise. Si votre logiciel n'offre vraiment aucun acces, un robot logiciel prend en charge la saisie. Nous verifions quelle voie fonctionne avant l'offre, pas apres.
Si un comite d'entreprise (Betriebsrat) existe, oui : les dispositifs techniques susceptibles de surveiller le comportement ou la performance des salaries sont soumis a la codetermination en vertu de l'article 87, alinea 1, n 6 de la loi allemande sur l'organisation des entreprises (Betriebsverfassungsgesetz). L'intention n'entre pas en jeu, l'aptitude suffit, et un systeme de saisie des temps de fabrication est apte. Nous impliquons donc le comite d'entreprise des le debut et definissons techniquement quelles analyses sont possibles, par exemple une analyse par machine et par ordre plutot que par personne. L'accord d'entreprise lui-meme releve de votre avocat, nous en fournissons la base technique.
Cela depend du nombre de postes de travail, de l'age des machines et de la facilite a connecter votre ERP, c'est pourquoi nous ne pouvons pas indiquer serieusement un prix forfaitaire sans analyse. Le principal facteur de cout est rarement le logiciel, mais le materiel dans l'atelier et le raccordement des anciennes machines. Apres l'analyse initiale gratuite, vous recevez une offre a prix fixe et a perimetre fixe, et non un releve d'heures ouvert. En tant que cabinet de conseil en numerisation, nos prestations peuvent en outre etre eligibles a des subventions, par exemple via l'aide au conseil BAFA.
