Otomasyon · Kapasite Planlaması

Bir teslim tarihi taahhüt etmeden önce, kapasitenin buna izin vermesi gerekir.

Kapasite planlamasını otomatikleştirmek şu anlama gelir: ERP sisteminizden gelen sipariş stoku, teorik kapasiteye değil, sürekli olarak mevcut kapasiteye göre karşılaştırılır. Vardiya modelini, hazırlık sürelerini ve gerçek personel durumunu hesaba katarız ve temponuzu belirleyen darboğaz makinesini gösteririz. Sipariş kabulünde, önemli olan tek soruya güvenilir bir yanıt alırsınız: müşterinin istediği tarih tutuyor mu.

Sorun

Tarihleri taahhüt ediyorsunuz ve tuttuklarını ancak sonradan öğreniyorsunuz.

Satış ekibi altı hafta söz veriyor, çünkü geçen sefer de altı haftaydı. Üretim bundan sipariş sisteme girdiğinde haberdar oluyor ve her şeyin üzerinden geçmesi gereken o tek makinenin, önümüzdeki aydan sonraki aya kadar çoktan dolu olduğunu fark ediyor.

  • 01Kapasite kullanımı, bir kişinin güncellediği ve başka kimsenin anlamadığı bir Excel tablosunda tutuluyor.
  • 02Planlama teorik kapasiteye göre yapılıyor: hazırlık süreleri, izinler ve talaşlı imalattaki iki boş pozisyon hesaba katılmadan 3 vardiya çarpı 8 saat.
  • 03Hangi makinenin gerçekten darboğaz olduğunu herkes içgüdüsel olarak biliyor, ama kimse bunu rakamlarla kanıtlayamıyor.
  • 04Acil bir sipariş geldiğinde öne alınır ve bu yüzden hangi üç siparişin gecikeceği ancak hatırlatma yazısı geldiğinde fark edilir.
Kullanım örnekleri
01

Kapasite planlamasında somut olarak neleri otomatikleştiriyoruz.

Siparişe göre üretimde tekrar tekrar kurduğumuz beş yol. ERP'niz ana sistem olmaya devam eder, hesaplamayı bunun etrafına kurarız.

01

Teorik kapasite yerine mevcut kapasiteyi hesaplamak

Çoğu işletmenin planlama yaptığı kapasite aslında yoktur: tam kadro, hazırlık süresi olmadığı ve arıza olmadığı varsayılır. Her maliyet merkezi için vardiya takvimi, izin ve hastalık günleri, planlı bakım ve gerçek verilerinize dayanan bir kullanım oranından yola çıkarak gerçekte neyin mevcut olduğunu hesaplarız. Bir kullanım oranı ancak bu rakama göre anlamlı olur.

Etki Teorik değil, gerçek kapasiteye göre kullanım
02

Darboğaz makinesini tempo belirleyici olarak görünür kılmak

Neredeyse her üretim tesisinde, her şeyin üzerinden geçmesi gereken ve doluluk oranı tüm işletmenin temposunu belirleyen bir avuç iş istasyonu vardır. Sipariş stokunu iş istasyonu bazında analiz eder, kuyruğun nerede büyüdüğünü ve kapasitenin nerede boşta kaldığını gösteririz. Her makineyi tek tek doldurmak yerine, darboğazı tam kapasiteyle ve gerisini buna göre planlayın: darboğazın önündeki kapasite yalnızca stok üretir, ciro değil.

Etki İçgüdü yerine rakamlarla kanıtlanmış darboğaz
03

Sipariş kabulünde kapasite kontrolü

Satış ekibi miktarı, ürünü ve istenen tarihi girer ve bir trafik ışığı yanıtı alır: oluyor, zor oluyor, olmuyor. Bunun arkasında, zaten taahhüt edilmiş siparişler dahil olmak üzere, darboğazda gereken saatlerin o zaman diliminde hâlâ boş olup olmadığının hesaplanması yatar. Bu, kesin bir tarih taahhüdü ile sadece bir tarih umudu arasındaki farktır ve bu karar üretimde değil, telefonda verilir.

Tasarruf Üretime sorma ihtiyacı ortadan kalkar
04

Hazırlık sürelerini kapasite yiyicisi olarak hesaba katmak

Hazırlık kapasite tüketir, ancak ana süreye dahil edildiği için neredeyse hiçbir kaba planlamada görünmez. Her ürün değişimi için hazırlık sürelerini kaydeder ve hesaplamaya dahil ederiz, böylece sıralamanın maliyeti görünür hale gelir: bir makinedeki on küçük sipariş, üretim saatlerinden daha fazla hazırlık saati oluşturabilir. Bundan sonra parti büyüklükleri ve sıralamalar görüşlerle değil, rakamlarla tartışılabilir.

Etki Sıralama başına kanıtlanabilir hazırlık saatleri
05

Taahhütte bulunmadan önce acil sipariş senaryosunu deneyin

Planlamayı, mevcut planlamaya dokunmadan bir siparişi deneme amaçlı yükleyebileceğiniz şekilde kurarız. Hangi taahhüt edilmiş siparişlerin kaç gün geriye kaydığını hemen görür ve acil siparişin sadık bir müşteriyle yaşanacak rahatsızlığa değip değmediğini tartabilirsiniz. Devam etmeye karar verirseniz, senaryo plana dönüşür ve güncellenmiş bir tarih olarak ERP'ye geri döner, böylece satış ekibi üretimle aynı gerçeği görür.

Etki Sonuçlar taahhütten önce görülür, hatırlatma yazısında değil
Araçlar

Kapasite planlamanızı neyle hesaplayıp bağlıyoruz.

Hangi aracın uygun olduğu, ERP'nize ve planlamanın ne kadar derin olması gerektiğine bağlıdır: dört maliyet merkezi için haftalık bazda kaba planlama, saatlik bazda ince planlamadan oldukça farklıdır. Karar, bir ortaklık programına göre değil, ancak mevcut durum tespitinden sonra verilir. Tam olarak bu noktada, çantasında tek bir araç olan ve bu yüzden her zaman onu öneren firmalardan ayrılıyoruz.

Hesaplama motoru ve veri merkezi
n8n

ERP'nizden sipariş stokunu, iş akışlarını ve gerçek süreleri alır, kapasite karşılaştırmasını hesaplar ve tarihleri ile uyarıları geri yazar. İstenirse kendi tesisinizdeki bir sunucuda veya bir Alman veri merkezinde çalışır, böylece sipariş verileri ve hesaplama temelleri tesisi terk etmez.

Microsoft dünyası
Power Platform

Zaten Microsoft 365 ile çalışıyorsanız, planlama panosunu bir Power App olarak oluşturur ve verileri Power Automate ile taşırız. Kendi tesisinizdeki bir ERP için, örneğin SQL Server veya SAP ERP, şirket içi veri ağ geçidi (on-premises data gateway) gerekir. Microsoft bu ağ geçidini premium özellik olarak sınıflandırır ve bu, Microsoft 365 lisanslarına açıkça dahil değildir. Uygulamadan önce lisans tarafını sizinle birlikte hesaplarız, böylece daha sonra bir sürprize dönüşmez.

Arayüzü olmayan ERP
UiPath

Bazı sektöre özgü üretim yazılımları sipariş ve iş akışı verilerini yalnızca ekran üzerinden verir ve üretici artık bir arayüz de geliştirmez. Bu durumda bir yazılım robotu verileri bir insanın yapacağı gibi okur ve tarihleri girer, ancak geceleri ve rakam hatası yapmadan. Bu, bir ERP değişikliğinin gündemde olmadığı durumlarda köprü görevi görür.

Nasıl çalışıyoruz

30 günlük model.

Açık bir zaman çizelgesi yerine sabit fiyatla çalışıyoruz. Ön analizden sonra, biz başlamadan önce maliyetin ne olduğunu bilirsiniz.

1

Üretim sahasında ön analiz (ücretsiz)

60 dakika içinde müşteri aramasından tarih taahhüdüne kadar olan yolunuzu gözden geçiririz: bugün kim neyle planlama yapıyor, hangi iş istasyonları darboğaz, standart sürelerinizin kaynağı nedir. Sonrasında her iki taraf da veri durumunuzun otomatik kapasite hesaplamasını destekleyip desteklemediğini bilir.

2

Planlama derinliği ve sabit fiyat

Planlamanın ne kadar ince yapılacağını sizinle birlikte belirleriz: haftalık ve maliyet merkezi bazında kaba planlama, 20 ila 100 çalışanı olan çoğu işletme için yeterlidir; saatlik bazda ince planlama ise çoğu işletmenin sahip olmadığı gerçek verileri gerektirir. Daha az planlama derinliği neredeyse her zaman daha iyidir, çünkü günlük hayatta da güncel tutulur. Sabit fiyat ve sabit kapsamlı bir teklif alırsınız.

3

Darboğazda pilot uygulama, eski planlamayla paralel çalışma

Temponuzu belirleyen iş istasyonuyla başlarız ve hesaplamayı birkaç hafta boyunca mevcut Excel tablonuzla paralel çalıştırırız. Hesaplanan tarihler üretimin gerçekte başardığıyla örtüştüğünde diğer maliyet merkezlerini de dahil ederiz.

4

Denetim izi ile devir

Bir dokümantasyon, satış ve üretim yönetimi için bir eğitim ve bir denetim izi alırsınız: her tarih taahhüdü için hangi kapasite ve hangi sipariş stokuyla hesaplandığı izlenebilir. Her taahhüt üzerindeki kontrolü elinizde tutarsınız, istenirse biz de destek olarak yanınızda kalırız.

Planlama rakamlara ihtiyaç duyar

Bir kapasite hesabı ancak gerçek süreleriniz kadar iyidir.

Standart süreleriniz hafızadan geliyorsa ve geri bildirim kağıt iş takip fişlerinde tutuluyorsa, en iyi planlama bile gerçeklikten uzak hesaplar. Üretim veri toplama sayfasında, gerçek sürelerin planlamanın ihtiyaç duyduğu yere nasıl ulaştığını görebilirsiniz.

Süreç otomasyonunu görüntüle
Ücretsiz ön analiz

Bir sonraki müşteri aramasında, tarihin tutup tutmayacağını bilecek misiniz?

Ücretsiz ön analizde, darboğazlarınızdan birinde bugün gerçekte neyin boş olduğunu birlikte hesaplarız: 60 dakika, taahhüt gerektirmeden, dürüst bir değerlendirmeyle. Veri durumunuz otomatik planlama için henüz yeterli değilse, size bir planlama sistemi satmak yerine bunu söyleriz.

  • Açık zaman çizelgesi yerine sabit fiyat
  • Sipariş verileri şirket içinde veya Alman sunucularında kalır
  • Her tarih taahhüdü hesaplama temeline kadar izlenebilir
Sıkça sorulan sorular
05

Üretim ve satış yöneticilerinin kapasite planlaması hakkında sıkça sorduğu sorular.

Kaba planlama ile ince planlama arasındaki fark nedir?

Kaba planlama, sipariş stokunun her maliyet merkezi için mevcut kapasiteye genel olarak sığıp sığmadığını haftalar veya aylar boyunca kontrol eder. İnce planlama ise ardından hangi siparişin hangi günde, hangi makinede, hangi sırayla çalışacağını belirler. 20 ila 100 çalışanı olan işletmeler neredeyse her zaman önce kaba planlamadan kazanç sağlar, çünkü yanlış tarih taahhütleri orada ortaya çıkar. İnce planlama, her iş adımı için güvenilir gerçek süreler gerektirir; bunlara sahip olmayan biri, günlük hayatta kimsenin sürdürmediği yanıltıcı bir hassasiyet inşa eder.

Bir APS'ye mi ihtiyacım var, yoksa kapasite planlaması için ERP'm yeterli mi?

Birçok durumda ERP'niz, iş akışları, standart süreler ve kapasite ana verileri hiç güncellenmediği için yaptığından daha fazlasını yapabilir. Bu yüzden önce mevcut sisteminizin neler sunduğuna bakar ve size ek bir planlama sistemi satmak yerine hesaplamayı bunun etrafına ekleriz. Gerçek bir APS genellikle ancak çok sayıda iş adımı, sıkı sıralama koşulları ve saatlik kalitede gerçek veriler olduğunda kendini amorti eder. Bu noktadaysanız, bunu dürüstçe söyleriz ve o zaman bir otomasyon yerine bir APS satın alırsınız.

Bir teslim tarihini taahhüt edip edemeyeceğimi nasıl bilirim?

İstenen tarihi, zaten taahhüt edilmiş tüm siparişler dahil olmak üzere darboğazdaki boş kapasiteye göre kontrol ederek. Bugün sipariş kabulünde genellikle olmayan tam da budur: taahhüt deneyime göre verilir, kontrol ise daha sonra üretimde yapılır. Kontrolü, taahhüdün ortaya çıktığı noktaya, yani telefondaki satış ekibinin eline yerleştiririz. Yanıt bir garanti değildir, ancak geçen seferki hisse değil, gerçek sipariş stokunuza dayanır.

Acil bir sipariş geldiğinde planlamaya ne olur?

Acil sipariş yasaklanmaz, fiyatlandırılır: taahhütten önce, hangi taahhüt edilmiş siparişleri kaç gün geriye ittiğini görürsünüz. Böylece içgüdüsel bir karar bir değerlendirmeye dönüşür, çünkü üç sadık müşteriyi geciktiren bir acil sipariş, getirdiği cirodan daha maliyetli olabilir. Bunu, mevcut planlamayı değiştirmeden deneyebileceğiniz bir senaryo olarak kurarız. Ancak karar verdiğinizde bu yeni planlamaya dönüşür ve yeni tarihler ERP'ye geri döner.

Kapasite planlamasını otomatikleştirmenin maliyeti nedir?

Bu, maliyet merkezi sayısına, iş akışlarınızın kalitesine ve ERP'nizin ne kadar iyi bağlanabileceğine bağlıdır, bu yüzden bir analiz olmadan ciddi bir sabit fiyat söyleyemeyiz. En büyük maliyet etkeni nadiren hesaplamanın kendisidir; genellikle yıllardır kimsenin dokunmadığı standart süreler ve kapasite ana verilerinin güncellenmesidir. Ücretsiz ön analizden sonra, açık bir zaman çizelgesi değil, sabit fiyatlı ve sabit kapsamlı bir teklif alırsınız. Bir dijitalleşme danışmanlığı olarak hizmetlerimiz ayrıca örneğin BAFA danışmanlık teşviki gibi desteklerden yararlanabilir.

Kapasite Planlamasını Otomatikleştirme (Üretim) | NordFlux