Автоматизация · Техническое обслуживание и ремонт

Техническое обслуживание запускается по моточасам, а не по календарной неделе.

Автоматизация технического обслуживания означает: заказ на обслуживание создается, когда машина отработала свои часы или приближается срок проверки, и попадает с чек-листом к ответственному технику. О неисправностях рабочий сообщает с помощью QR-кода на машине, а не криком в цехе. Мы встраиваем это в системы, которые у вас уже есть, и честно скажем, если вашему парку оборудования вместо этого нужно готовое ПО для управления техобслуживанием.

Бесплатный первичный анализ Примеры применения

Проблема

Установка стоит, и только тогда становится заметно, что обслуживание было просрочено.

Сроки обслуживания хранятся в списке Excel, который ведет один человек и который никто не открывает. Пока ничего не сломалось, этого никто не замечает, а когда что-то ломается, ремонт обходится дороже, чем десять обслуживаний.

01Интервалы обслуживания идут по календарю, хотя одна установка работает в три смены, а другая простаивала два месяца.
02Сроки проверки электрооборудования, лестниц, ворот или подъемных механизмов хранятся в разных списках, и перед проверкой кто-то лихорадочно ищет последнюю наклейку о проверке.
03О неисправностях рабочий сообщает устно начальнику смены: пока из этого получится заказ на работу, смена закончится, а сообщение потеряется.
04При отказе не хватает именно той запчасти, которая нужна снова и снова уже два года, потому что никто не следит за минимальным запасом.

Примеры применения

Что мы конкретно автоматизируем в техническом обслуживании.

Пять сценариев, которые мы снова и снова реализуем в производстве, техническом обслуживании зданий и техническом сервисе. Ваше оборудование и ваша ERP остаются, исчезает только список.

Запуск обслуживания по моточасам вместо календаря

Заказ на обслуживание создается при 500 моточасах, а не в первый понедельник квартала. Показания счетчика мы получаем из системы управления, из имеющегося счетчика моточасов или, если и того и другого нет, из короткого снятия показаний, которое начальник смены фиксирует раз в неделю. Установки в непрерывной работе благодаря этому получают обслуживание чаще, редко используемые — реже, и оба варианта дешевле жесткого интервала.

Эффект Обслуживание по нагрузке, а не по дате

Законодательные сроки проверок с запасом времени и подтверждением

Оборудование, подлежащее проверке, получает запись с видом проверки, сроком, проверяющим и результатом, а напоминание уходит за недели вперед, а не в день истечения срока. Переносное электрооборудование по правилу DGUV Vorschrift 3, лестницы, ворота, стеллажи и подъемные механизмы благодаря этому попадают в один общий обзор вместо пяти списков. Сами сроки вы устанавливаете на основании своей оценки рисков, мы технически их реализуем и следим, чтобы ни один не был упущен.

Эффект Ни один срок проверки не истекает незамеченным

Сообщение о неисправности по QR-коду на машине

На каждой установке наклеен QR-код, рабочий сканирует его телефоном и сообщает в трех полях, что происходит: установка стоит, установка работает с ограничениями или необычный шум. Установка уже идентифицирована по коду, поэтому не нужно искать инвентарные номера и входить в систему. Из сообщения сразу создается заказ с отметкой времени для специалиста по обслуживанию, а рабочий по статусу видит, что оно дошло.

Экономия 30–60 сек вместо записки и оклика

Минимальный запас запчастей и автоматический дозаказ

Для быстроизнашивающихся деталей мы устанавливаем минимальный запас, и списание фиксируется вместе с заказом на обслуживание, а не задним числом по памяти. Если запас падает ниже границы, заявка на закупку уходит в отдел закупок или напрямую поставщику, в зависимости от того, сколько автоматики вы хотите. Утверждает это человек, мы только предлагаем.

Эффект Изнашиваемая деталь уже есть, прежде чем ее не хватит

История обслуживания как полное подтверждение по каждой установке

Каждое обслуживание, каждая проверка и каждая неисправность привязаны к установке, с датой, исполнителем, чек-листом и фотографиями с телефона. В случае ущерба или при аудите вы получаете историю машины за одну минуту вместо того, чтобы листать папку. Через несколько месяцев вы также увидите, какая установка обходится вам дороже по реактивным вызовам, чем по плановому обслуживанию, и именно эта цифра обосновывает инвестицию в замену.

Эффект История по каждой установке за одну минуту

Инструменты

С помощью чего мы строим ваше планирование обслуживания.

Какой инструмент подойдет, зависит от вашего парка оборудования и от того, с чем сегодня работают ваши специалисты по обслуживанию: предприятие с 40 установками и одной ERP работает иначе, чем управляющая компания с отоплением на двенадцати объектах. Мы определяемся после анализа фактического состояния, а не по партнерской программе.

Узел обмена данными

n8n

Принимает показания счетчиков, сообщения по QR-коду и сроки проверок, рассчитывает, что подлежит выполнению, и создает заказ там, где его видят ваши специалисты по обслуживанию. По желанию работает на сервере в вашей компании, чтобы данные оборудования не покидали предприятие.

Посмотреть автоматизацию на n8n

Мир Microsoft

Power Platform

Если вы уже работаете в Microsoft 365, сообщение о неисправности становится Power App на телефоне, а контроль сроков — потоком Power Automate. Для доступа к ERP на собственном сервере требуется локальный шлюз данных (on-premises data gateway), и этот шлюз, а также собственные коннекторы являются лицензируемыми правами. Мы просчитаем это вместе с вами перед реализацией.

Посмотреть Power Platform

Устаревшая система без интерфейса

UiPath

У некоторых модулей обслуживания в старых ERP или отраслевых системах нет интерфейса, и производитель больше его не создает. Тогда программный робот вводит заказы и подтверждения так, как это сделал бы человек, только ночью и без опечаток в цифрах. Это мост на случай, если смена системы сейчас не стоит на повестке дня.

Посмотреть автоматизацию UiPath

Как мы работаем

Модель 30 дней.

Мы работаем по фиксированной цене, а не по открытому табелю часов. После первичного анализа вы знаете стоимость еще до того, как мы начнем.

Первичный анализ на объекте (бесплатно)

За 60 минут мы разбираем ваш текущий процесс: какие установки, какие интервалы, какие обязательства по проверкам, кто кому сообщает о неисправности. После этого обе стороны знают, достаточно ли автоматизации или ваш парк оборудования заслуживает готового ПО для управления техобслуживанием.

Определение реестра оборудования и триггеров, фиксированная цена

Мы вместе с вами определяем, какая установка запускается по часам, какая по дате, а какая только по состоянию. Меньше правил почти всегда лучше, потому что тогда они реально соблюдаются в смене. Вы получаете предложение с фиксированной ценой и фиксированным объемом.

Пилот на одной группе оборудования, параллельный запуск против списка

Мы начинаем с одной группы оборудования или одного объекта и оставляем старый список Excel работать параллельно еще несколько недель. Только когда обе стороны показывают одинаковые сроки, мы разворачиваем систему на остальной парк оборудования.

Передача с журналом проверки

Вы получаете документацию, инструктаж для специалистов по обслуживанию и начальников смен и журнал проверки: по каждому заказу на обслуживание можно проследить, какие показания счетчика или какой срок его вызвали. Вы сохраняете контроль, мы по желанию остаемся на сопровождении.

Вокруг установки

Техническое обслуживание редко бывает единственной проблемной зоной в цехе.

Как только заказы на обслуживание начинают возникать сами собой, становится заметно, что время выполнения заказов, закупки и счета рядом с этим по-прежнему обрабатываются вручную. На обзорной странице автоматизации процессов вы увидите, что еще можно снять с себя в области производства.

Посмотреть автоматизацию процессов

Бесплатный первичный анализ

Знаете ли вы, какая из ваших установок обходится вам дороже по ремонту, чем по обслуживанию?

В рамках бесплатного первичного анализа мы разбираем ваш парк оборудования и все просчитываем: 60 минут, без обязательств, с честной оценкой. Если готовое стандартное ПО для управления техобслуживанием — лучший выбор для вас, мы так и скажем, даже если тогда мы ничего не построим.

Забронировать встречу kontakt@nordflux.de

Фиксированная цена вместо открытого табеля часов
Данные оборудования остаются на предприятии или на немецких серверах
Каждый заказ на обслуживание прослеживается вплоть до триггера

Частые вопросы

Что часто спрашивают руководители по эксплуатации и техническому обслуживанию.

В чем разница между профилактическим и реактивным техническим обслуживанием?

Реактивное техническое обслуживание вступает в действие, когда установка уже остановилась: вы устраняете уже наступившее повреждение. Профилактическое обслуживание работает по фиксированному триггеру, классически по календарю или моточасам, и заменяет деталь до того, как она откажет. Ни одно предприятие не является профилактическим на 100 процентов, потому что некоторые отказы происходят без предупреждения, а для некритичного оборудования ремонт попросту дешевле профилактики. Разумно сочетание, а для этого вам нужно сначала узнать, каково это соотношение у вас сегодня.

Нужно ли нам для этого программное обеспечение для техобслуживания или CMMS?

Не обязательно, но начиная с определенного размера — да, и тогда мы вам об этом тоже скажем. При 20–60 установках с обозримыми интервалами мы аккуратно автоматизируем планирование обслуживания, сроки и сообщения о неисправностях в ваших существующих системах, без внедрения и обслуживания еще одного программного продукта. Если же вам нужны несколько сотен установок, многосменное планирование обслуживания, склад запчастей с остатками и сертифицированные по нормам протоколы проверок, лучше приобрести зрелую систему CMMS или модуль ТОиР вашей ERP. В этом случае мы поможем с выбором и подключением, а не будем продавать вам самодельную замену, которая через три года упрется в свои пределы.

Заменяет ли это проверку электрооборудования по DGUV V3?

Нет, проверку по-прежнему должно проводить уполномоченное лицо, как правило, электрик, и никакая автоматизация этого не меняет. Мы автоматизируем все, что вокруг этого: учет оборудования, подлежащего проверке, напоминание за недели вперед, поручение проверяющему и сохранение результата проверки при оборудовании. Сами сроки проверок вы как предприниматель устанавливаете на основании своей оценки рисков, ориентировочные значения для этого содержатся в соответствующих информационных материалах DGUV и технических правилах. Мы не называем вам срок, мы следим за тем, чтобы установленный вами срок не был упущен.

Откуда берутся моточасы, если у наших машин нет интерфейса?

В большинстве случаев из счетчика моточасов, который уже есть на установке и который считывается и фиксируется раз в неделю. Более новые системы управления выдают значение через интерфейс, тогда мы получаем его автоматически. Еженедельное снятие показаний звучит старомодно, но полностью достаточно для интервалов обслуживания, потому что обслуживание на 503-м часу вместо 500-го не имеет никакого значения. Полный сбор машинных данных с тактами и простоями — это отдельная тема, которая не нужна для планирования обслуживания.

Работает ли сообщение о неисправности по QR-коду также без WiFi в цехе?

В большинстве случаев да, потому что телефоны сотрудников находятся в сети через мобильную связь, а QR-код лишь открывает веб-страницу, а не приложение. Если в цехе нет ни WiFi, ни приема сигнала, что бывает в подвалах и цехах с большим количеством стали, мы делаем так, чтобы сообщение кэшировалось офлайн в браузере и отправлялось при появлении связи. Там, где даже это не работает, более честным решением остается терминал на выходе из цеха. Что подойдет именно вам, мы увидим на месте, а не в коммерческом предложении.